Самафлюсуючы сплаў на аснове нікеля

Катэгорыі прадуктаў

Рэкамендаваныя тавары

Парашок для тэрмічнага напылення – DG.Ni20Cr (парашок базавага пакрыцця)

Cr3C2-25NiCr

Парашок для абліцоўвання шкляных формаў Ni220M1 — пераасэнсаванне новых стандартаў эфектыўнай вытворчасці

Ni60CuMo, падобны да metco 16C, сплаў на аснове нікеля высокай цвёрдасці з лепшай каразійнай устойлівасцю

Сплаў на аснове кобальту Co12: рашэнне для павышэння зносаўстойлівасці пры высокіх тэмпературах і ціску

Сплаў на аснове кобальту Co6: высокапрадукцыйныя рашэнні для зносаўстойлівасці і карозіі

Парашок нержавеючай сталі 316L (для лазернага нанясення плакіроўкі)

Парашок для тэрмічнага напылення WC-17Ni HVOF/HVAF, падыходзіць для вільготных умоў працы

Парашок для тэрмічнага напылення WC-12Ni HVOF/HVAF, падыходзіць для вільготных умоў працы

Парашок для тэрмічнага напылення WC-12Co HVOF/HVAF Выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі

0102030405

Ni60CuMo, падобны да metco 16C, сплаў на аснове нікеля высокай цвёрдасці з лепшай каразійнай устойлівасцю

Уласцівасці матэрыялаў і мікраскапічныя механізмы

· Устойлівасць да карозіі:

· Пасівацыя сульфатам: даданне медзі (3%) спрыяе ўтварэнню шчыльных аксідных плёнак (напрыклад, CuO/Cu₂O) у нізкаканцэнтраванай сернай кіслаце (H₂SO₄), павышаючы каразійную стойкасць.

· Устойлівасць да хларыдаў: Mo (3%) утварае стабільныя комплексы MoOCl₄²⁻ з іёнамі Cl⁻, прадухіляючы пранікненне хларыдаў і змяншаючы кропкавую/карозійную расколіну пад напружаннем.

· Акісленне пры высокай тэмпературы: Mo ўтварае бесперапынную фазу (Ni,Mo)O з тэмпературай плаўлення да 1600°C, захоўваючы стабільнасць аксіднай плёнкі пры 300–500°C.

· Серастойкасць і змазвальная здольнасць:

· Узаемадзеянне Mo-S: у асяроддзях, якія змяшчаюць серу, Mo рэагуе з S, утвараючы дысульфід малібдэна (MoS₂), пласціністую структуру, якая зніжае каэфіцыенты трэння (0,05–0,1) і дзейнічае як цвёрдая змазка.

· Дынамічная нагрузка: MoS₂ размякчаецца пад уздзеяннем трэння, утвараючы плёнку, якая падаўжае тэрмін службы ў прымяненні да дынамічнага трэння.

Звяжыцеся з намі

падрабязнасці прадукту

Адаптыўнасць тэхналогіі апрацоўкі

· Зварка газам:

· Кіслаацэтыленавы полымя: нізкі кошт, падыходзіць для тоўстых пакрыццяў (>1 мм), але схільны да ўключэння аксідаў.

· Плазменнае напыленне: тэмпература электрычнай дугі 12 000–15 000 °C, каэфіцыент выкарыстання парашка 85%, высокая шчыльнасць пакрыцця для дакладных дэталяў.

· Абмежаванні лазернай абалонкі:

· Праблемы з цеплавым напружаннем: неадпаведнасць каэфіцыента цеплавога пашырэння Ni60CuMo (13,8 мкм/м·K) падложкам павялічвае рызыку расколін.

· Рашэнні: Градыентнае шматслаёвае пакрыццё (0,1–0,2 мм на пласт), папярэдні нагрэў падкладкі да 150°C або даданне TiB₂ (0,5–1%) у якасці інгібітара расколін.

Тыповыя выпадкі прымянення

· Абсталяванне марской платформы:

· Калядныя клапаны: у гліняным асяроддзі з Cl⁻ ≤5000 ppm і pH 3–5 тэрмін службы ўтрая павялічваецца ў параўнанні з нержавеючай сталлю.

· Падводныя трубаправодныя фітынгі: змазка MoS₂ памяншае крутоўны момант трэння пад ціскам у глыбакаводных умовах, мінімізуючы тэхнічнае абслугоўванне.

· Рэзервуары для захоўвання хімічных рэчываў:

· У рэзервуарах для захоўвання сернай кіслаты (канцэнтрацыя ≤10%) у спалучэнні з ахвярнымі анодамі забяспечвае больш за 10 гадоў працы без неабходнасці абслугоўвання.

Апрацоўка паверхні шаровага клапана напыленнем (1)

Тыповыя выпадкі прымянення

· Абсталяванне марской платформы:
· Калядныя клапаны: у гліняным асяроддзі з Cl⁻ ≤5000 ppm і pH 3–5 тэрмін службы ўтрая павялічваецца ў параўнанні з нержавеючай сталлю.
· Падводныя трубаправодныя фітынгі: змазка MoS₂ памяншае крутоўны момант трэння пад ціскам у глыбакаводных умовах, мінімізуючы тэхнічнае абслугоўванне.
· Рэзервуары для захоўвання хімічных рэчываў:
· У рэзервуарах для захоўвання сернай кіслаты (канцэнтрацыя ≤10%) у спалучэнні з ахвярнымі анодамі забяспечвае больш за 10 гадоў працы без неабходнасці абслугоўвання.

Апрацоўка паверхні шаровага клапана напыленнем (2)

Напрамкі будучых даследаванняў

· Армаванне нанаматэрыяламі: Дадайце 0,1–0,3% наначасціц SiC для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці.
· Экалагічна чыстыя пакрыцці: Распрацаваць нізкатэмпературнае плазменнае напыленне для скарачэння выкідаў лятучых арганічных злучэнняў.
· Лічбавае мадэляванне: Выкарыстоўвайце CALPHAD для аптымізацыі канструкцыі кампазіцыі і прагназавання рэжымаў разбурэння ў розных умовах эксплуатацыі.
(Заўвага: Дадзеныя заснаваныя на стандартах ASTM і апублікаванай літаратуры; для канкрэтных ужыванняў патрабуецца праверка ў палявых умовах.)
Гэты пераклад захоўвае тэхнічную дакладнасць, адначасова забяспечваючы чытальнасць для міжнароднай аўдыторыі. Паведаміце мне, калі патрэбныя далейшыя ўдасканаленні!

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.