Плазменная зварка сплаваў на аснове кобальту для падрыхтоўкі наплавленых пластоў рознай цвёрдасці

Сплавы на аснове кобальту — гэта сплавы з устойлівасцю да высокатэмпературнага акіслення да 1000 градусаў Цэльсія. Яны таксама дэманструюць выдатную ўстойлівасць да высокатэмпературнай стомленасці і гарачай карозіі, што робіць іх шырока выкарыстоўванымі для рамонту і абароны клапанаў, сядлаў клапанаў, падшыпнікаў і іншых дэталяў, а таксама для павярхоўнай зваркі розных зносаўстойлівых панэляў і ролікаў. Акрамя ўстойлівасці да высокатэмпературнага акіслення, сплавы на аснове кобальту таксама дэманструюць выдатную каразійную ўстойлівасць да 50% фосфарнай кіслаты і 5% сернай кіслаты. У залежнасці ад цвёрдасці парашка сплаву на аснове кобальту магчымыя розныя сферы прымянення. У цяперашні час наш завод вырабляе парашкі сплаваў на аснове кобальту з наступнымі ўзроўнямі цвёрдасці:

DG.Co6:

HRC: 37-43,

Хімічны склад: C1.2, Cr20.3, Fe2.5, Ni2.5, Si1.1, W4, Co, Bal.

Тыповыя сферы прымянення: лапаткі турбін, клапаны рухавікоў, клапаны высокай тэмпературы і высокага ціску і г.д.

DG.Co12:

HRC: 40-50,

Хімічны склад: C1.5, Cr30.5, Fe2.5, Ni2.5, Si1.5, W8, Co Bal.

Тыповыя сферы прымянення: клапаны высокай тэмпературы і высокага ціску, зубчастыя пілкі, шрубы і г.д.

DG.Co190:

HRC: ≥57,

Хімічны склад: C3.3, Cr26, Si0.8, W14, Co Bal.

Тыповыя сферы прымянення: розныя свідравальныя інструменты, якія выкарыстоўваюцца ў нафтавай прамысловасці.

DG.Co21:

HRC: 25-30,

Хімічны склад: C.025, Cr27.5, Fe2.0, Ni2.5, Si2, W0.15, Mo5.5, Mn1.0, Co Bal.

Тыповыя сферы прымянення: лапаткі турбін, розныя клапаны, сядла клапанаў і г.д.

DG.Co158:

HRC: 38-42,

Хімічны склад: C0.75, Cr26.0, Fe3.0, Ni3.0, Si1.9, B0.7, W5.5, Mo0.5, Mn0.1, CoBal.

Тыповыя сферы прымянення: зносаўстойлівыя дэталі для высокатэмпературных працоўных асяроддзяў, устойлівыя да карозіі ад гарачых газаў і ўдараў.

DG.Co158V:

HRC: 45-50,

Хімічны склад: C1.0, Cr30.0, Fe4.0, Ni3.0, Si1.0, B0.7, W8.0, Mo0.5, Mn0.1, CoBal.

Тыповыя сферы прымянення: зносаўстойлівыя дэталі для высокатэмпературных працоўных асяроддзяў, устойлівыя да карозіі ад гарачых газаў і ўдараў.

Большасць сплаваў на аснове кобальту апрацоўваюцца плазменнай зваркай, а некаторыя можна апрацоўваць кіслародна-ацэтыленавай распыляльнай зваркай. У цяперашні час нашы сплавы на аснове кобальту вырабляюцца газавым распыленнем. У параўнанні з парашком, атрыманым шляхам распылення вадой, парашок, атрыманы шляхам газавага распылення, мае больш круглыя ​​часціцы і лепшую хуткасць цякучасці.